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缸蓋加工方案

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硬質合金深孔鉆  
硬質合金深孔鉆 深孔加工主油道孔,選擇硬度和韌性都非常高的超細晶粒材料,優異的槽型、刃型和幾何角度的設計,采用先進的數控設備和科學的制造工藝,加上拋光處理,深孔鉆既能切削輕快,又能排屑順暢,還能散熱迅速,實現了高效率、高精度和高壽命。 了解更多
PCD球頭銑刀  
PCD球頭銑刀 粗銑凸輪軸半圓孔,超硬的PCD材質在粗加工不規則余量的毛坯表面時表現出了優異的切削性能,一體式刀具設計,帶有中心出水,大大提高了金屬去除率,超長的刀具壽命減少了刀具的消耗。穩定的刀具尺寸在刀具失效換刀后幾乎不用調整機床參數即可繼續加工。高的工藝安全性和生產率! 了解更多
PCD面銑刀  
PCD面銑刀 適用于加工鋁合金材質工件,直徑60mm至200mm不等,并可選擇密齒型。刀盤帶有內冷孔,刀片設計有多種刃型,以適應不同的表面粗糙度要求。動平衡等級G2.5,特殊的刀片壓緊設計強化了刀具在高速下的安全性,刀具調整簡單方便。高精度!高效率!高的使用壽命! 了解更多
PCD鉸刀  
PCD鉸刀 粗精加工凸輪軸孔,此方案中PCD材質不僅作為切削刃,也作為導向條的材質,充分利用PCD摩擦系數小的特點,加上特殊的出水孔設計,在深長孔加工中不僅可以保證凸輪軸孔的公差、圓度、同軸度還可以獲得良好的表面粗糙度! 了解更多
PCD鉸刀  
PCD鉸刀 精加工挺桿孔,挺桿孔壁厚不均勻,容易造成孔圓柱度超差,尺寸不穩定,該方案采用六刃不等距分布鉸削加工,分散切削力,端跳徑跳均控制在0.003以內,使刀具以極高的效率達到所需的產品精度要求,并可以根據客戶不同的機床剛性選配熱縮式、一體式、法蘭轉接式等不同的刀柄接口。刀具出廠預設動平衡等級G2.5,并帶有內冷孔,從而實現最長的刀具使用壽命 了解更多
PCD鉸刀  
PCD鉸刀 火花塞孔加工方案。優化后的加工方案,充分利用現代化設計理念,將被加工尺寸高度集中在每一只刀具上,減少刀具的配置量。PCD切削刃加硬質合金基體的黃金組合,最大限度的滿足高速、高效的加工理念,以更加穩定的產品質量大大提高了生產效率,降低了生產成本。 了解更多

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